Lean no mobiliário: parar de correr sem avançar

Lean no mobiliário: parar de correr sem avançar

Lean não é ‘arrumação’ nem cortar custos às cegas. É um sistema que reduz esperas, retrabalho e urgência. Eu diagnostico Lean medindo filas invisíveis, não com posters.

3 min
Hernán Villalba Muzzin

Hernán Villalba Muzzin

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Leitura
    • lead time
    • tempo útil
    • tempo em fila.
    • sobreprodução “para adiantar” (wip que esconde problemas)
    • esperas normalizadas
    • movimentos/transportes (incluindo decisões)
    • sobreprocesso (controlos duplicados, reintrodução de dados)
    • inventário (também projetos abertos e mudanças pendentes)
    • defeitos e retrabalho
    • talento a perseguir informação.
    • mede-se arrumação, não filas e wip;
    • pede-se hábitos, não se mudam regras;
    • depende de um “herói”;
    • melhora uma zona e piora o sistema;
    • fala-se de ferramentas sem falar de fluxo e gargalo.
    • quantos projetos abertos (wip)?
    • quanto muda depois de iniciar?
    • quantas replanificações por encomenda?
    • quanta parte entra como urgente?
    • tamanho das filas antes de etapas-chave?
    • tempo perdido a procurar material/info?
    • kits de instalação completos com evidência ou “a olho”?
    • defeitos registados ou corrigidos em silêncio?
    • variabilidade do cliente ou do processo?
    • gargalo estável ou muda?
    • regras de prioridade claras ou por pressão?
    • a equipa confia no plano?
    • lead time
    • wip
    • first pass yield
    • otif-style
    • replanificações.
    • produtividade local
    • ocupação
    • peças/dia sem contexto
    • cumprir um plano que ninguém acredita.
Imagen 1 — Lean no mobiliário: parar de correr sem avançar
Auditoria Estratégica

Pontos chave de controle: Lean no mobiliário

  • Existe um padrão definido para esta operação?
  • As mesmas dependências se repetem semanalmente?
  • O equipe conhece o critério exato de decisão?
  • Há visibilidade do verdadeiro gargalo do processo?

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